壓鑄件平整度差異的原因及改進(jìn)措施，合理布置內(nèi)流道，提高位置，避免鋁液直接沖洗平整度標(biāo)準(zhǔn)的表面；提高倒角，引導(dǎo)鋁液改變填充腔的方向，以避免鍋液直接沖洗模具與鑄件光滑度規(guī)格的相對(duì)位置
　　并有效避免了關(guān)鍵部位的熱結(jié)，減少了模具開裂的偏差。在不允許產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的情況下，我們可以與用戶協(xié)商，在不影響組裝和產(chǎn)品性能的情況下對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或壁厚進(jìn)行適度更改以達(dá)到目的，并與用戶協(xié)商局部增加過渡角或工藝，以避免壁厚過小和模具過早開裂。
　　在產(chǎn)品開發(fā)之前，進(jìn)行CAE分析，以獲得更溫和的澆注系統(tǒng)，不僅可以獲得良好的質(zhì)量，還可以避免較高的澆注速率和加壓壓力，以增加模具壽命。原來轉(zhuǎn)輪的方位和位置使液態(tài)鋁的填充過程更長。改變內(nèi)流道的方向和位置后，液態(tài)鋁填充過程更短，兩級(jí)速率和增壓壓力更低，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，模具不那么容易破裂。加強(qiáng)模具維護(hù)，使用標(biāo)準(zhǔn)多次后，對(duì)模具進(jìn)行應(yīng)力消除退火處理。